塑料造粒機在發(fā)展各種螺桿元件的基礎上，同時也出現了組合螺桿。這種螺桿不是一個整體,而是由具有不同職能的螺桿元件所組成。也就是說,它是一種可以通過改變螺桿元件數目和組合順序獲得各種特性的螺桿，突破了傳統(tǒng)常規(guī)全螺紋三段螈桿的框框，不再是三段螺桿，這是螺桿設計中的一大進步。它的zui大特點是適應性強,性也強，易于獲得*的工作條件，在一定程度上解決了“萬能”和“”之間的矛盾。因此，它也得到了越來越廣泛的應用。但這種螺桿設計較復雜，在直徑較小的縲桿上很難采用。

 

　　塑料造粒機雙螺桿的形式簡介

 

　　（1）按兩根螺桿的相對位置，雙螺桿分為嚙合型與非嚙合型，如圖5-10所示。嚙合型又按其嚙合程度分為部分嚙合和全嚙合型。

 

　　全嚙合型雙螺桿的中心距S=r+R（r為螺桿根圓半徑，R為螺桿頂圓半徑）。部分嚙合型雙螺桿的中心距滿足2R>S>r+R的關系。非嚙合型雙螺桿的中心距S≥2R。

 

　　嚙合異向旋轉雙螺桿擠出機廣泛應用于擠出成型和配料造粒；嚙合同向旋轉雙螺桿擠出機主要用于高分子材料的共混、填充和纖維增強復合改性；非嚙合型雙螺桿擠出機主要用于脫出揮發(fā)物、反應擠出、著色及玻纖增強等。

 

　　（2）按螺桿旋轉方向的不同，雙螺桿分為同向旋轉與異向旋轉兩大類。異向旋轉的雙螺桿又分為向內、向外兩種。同向旋轉的雙螺桿擠出機多用于混合物料，異向旋轉的雙螺桿擠出機多用于成型制品。

 

　　（3）按兩根螺桿軸線的相互關系，雙螺桿分為平行雙螺桿、錐形雙螺桿。平行雙螺桿的兩根螺桿軸線相互平行。錐形雙螺桿的兩根螺桿軸線成一夾角，螺紋分布在錐面上。錐形雙螺桿主要用于流動性差、黏度高的物料擠出。